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重型推拉门型材​碱蚀工艺实验添加时间:2020/7/7 10:36:48


1、工艺简介

近年来,铝合金重型推拉门型材亚光型材出产和销售量越来越大,市场占有率在80%以上。现在亚光型材出产普遍运用碱蚀办法,铝溶损在3%-5%之间,形成巨大资源浪费,并且大大添加了环保管理难度,加剧了企业的“三废”处理担负。重型推拉门型材酸蚀技能是针对碱蚀办法的缺乏而研制开发的,在原理上完有别于碱蚀亚光砂面处理。工艺首要选用了共同的使铝型材外表发生高度均匀的、高密度分子点腐蚀,经过改进型材外表凹凸处的物质结构,从而到达平坦外表和消除冶金工艺形成的外表缺点的作用(如能消除揉捏痕、掩盖焊合线、缓和粗大晶粒等缺点),重型推拉门型材使铝型材外表平坦细腻,金属光泽柔和,大大进步了铝型材的外表质量。选用酸蚀亚光工艺,铝溶损在0.5%-0.8%之间,使出产本钱降低到传统亚光工艺的二分之一以下,出产效率又有大幅度的添加,具有很大的有用和经济价值。

2、酸蚀机理

重型推拉门型材酸蚀是在特定条件下的化学浸蚀。铝型材触摸蚀液,在很短时刻内迅速反响生成络合物,反响方程如下:

3F-+Al-AlF3

6F-+Al3+-Al.F63-

AlF63-+Al2O3.3H2O-Al3(OH)3F6+30H-

生成的络合物且具有必定的粘度,简单附着于铝基体外表,重型推拉门型材形成一种保护膜揉捏型材一般都有许多轻微的模痕,在高倍显微镜下调查呈峰状,粘附于铝基体的保护膜在凹处较厚,凸处较薄,薄处触摸酸蚀液的几率较大,能持续较快地进行溶解反响;重型推拉门型材厚处遭到粘附物的屏蔽而使浓液反响速度放慢,由于凹凸部位溶解速度的不同,从而到达平坦外表、消除揉捏痕的(砂面)亚光作用。缓解粗晶和焊合线与酸蚀的特定性能有直接联系,在铝型材出产中,粗晶和焊合线与模具、揉捏工艺及铸棒均匀化有很大联系,重型推拉门型材氧化预处理时,碱蚀程度越深,粗晶和焊合线就越严峻。由于酸蚀速度快,时刻短,在还未呈现严峻粗晶和焊合线的情况下,反响就已完毕,因此酸蚀工艺能有用缓解粗晶和焊合线。

重型推拉门型材酸蚀添加剂在酸蚀工艺中首要作用有以下几个方面:(1)缓蚀作用:由于F-与天然氧化膜及铝基体反响速度很快,且反响剧烈,简单呈现粗晶和焊合线等外表质量缺点。为了既能坚持必定反响速度,又不至于形成质量缺点,添加葡萄酸钠、柠檬酸钠、甘油等有机化合物来按捺酸蚀反响速度,从而到达缓蚀作用。(2)整平作用:揉捏型材有许多轻微的模痕,重型推拉门型材在高倍镜下调查呈山峰一般,参加磷酸三钠、硅藻土、多元醇等化合物,可使型材模痕谷底遭到保护,尖峰磨平,从而到达整平作用。(3)促进作用:参加促进剂可使酸蚀添加剂充沛扩散到槽液中去,且有用进入被络合物掩盖的铝基体外表内层,使反响得以持续进行,以免形成型材腐蚀不匀。(4)外表活性剂作用;参加十二烷基苯磺酸钠、重型推拉门型材十二烷基硫酸钠等外表活性剂可进一步增强除油才能,以及在槽液外表发生一层泡沫,按捺热量丢失及槽液挥发,更重要作用是添加槽液稳定性,这是由于带负电荷的外表活性剂能吸附在微粒周围,使微粒发生静电反力,从而使微粒能很好地悬浮在槽液中不易沉积。(5)金属离子作用:参加Cu2+、Ag+等金属离子可防止过腐蚀,使砂面作用更细腻、均匀、砂面明晰。

3、实验

3.1实验意图

重型推拉门型材经过对铝型材进行酸蚀、碱蚀工艺实验,比较两种工艺取得的型材外表质量以及出产过程中溶铝量的巨细。

3.2实验资料

取同一批次、重型推拉门型材同一型号尺度的幕墙型材作为实验资料。幕墙型材特别是几许尺度大、壁厚较厚的型材,很简单在传统碱蚀后呈现粗晶和焊合线等缺点,做酸蚀、碱蚀工艺实验比照,具有必定代表性。

3.3实验内容

3.3.1重型推拉门型材碱蚀工艺实验

取两件试样在碱蚀液中进行碱蚀处理,其它工序按惯例氧化工艺操作。碱蚀工艺实验要求见表1.

表1碱蚀工艺实验要求

3.3.2酸蚀工艺实验

重型推拉门型材取两件试样在酸蚀液中进行酸蚀处理。型材经过酸蚀、水洗后在碱液中碱洗1min,其它工序按惯例氧化工艺操作。

3.4实验结果及剖析

调查碱蚀工艺制得的1#、2#样件外表状况。1#样件外表砂面细微,重型推拉门型材有轻微揉捏痕,粗晶和焊合线不明显;2#样件外表砂面明晰,看不到揉捏痕,但有轻微粗晶及焊合线露出。标明跟着碱蚀时刻的增加,型材外表揉捏痕被蚀平,砂面更详尽、均匀,但简单露出出粗晶及焊合线等缺点。

调查酸蚀工艺制得的3#、4#样件外表状况。重型推拉门型材两个样件外表质量相差无几,都表现为砂面细腻、柔和,根本看不到揉捏痕、粗晶及焊合线的存在。标明酸蚀工艺能使型材在几分钟内取得质量好的砂面状况,揉捏痕被消除,能有用遮盖焊合线,缓解粗晶现象,并且跟着酸蚀时刻的增加,型材外表不简单发生过腐蚀。

丈量1#、2#样件氧化前壁厚为3.0mm,重型推拉门型材氧化后1#样件测得壁厚为2.96mm,壁厚丢失0.04mm;2#样件测得壁厚为2.92mm,壁厚丢失0.08mm.标明碱蚀时刻的增加,型材腐蚀量增大,出产砂面亚光型材,碱蚀溶铝量在3%以上。

丈量3#、4#样件氧化前壁厚为3.0mm,氧化后3#样件测得壁厚不少于2.99mm,壁厚丢失不超越0.01mm;4#样件测得壁厚为2.99mm,壁厚丢失不超越0.01mm.标明酸蚀时刻的增加,型材溶铝量添加很少,出产砂面亚光型材,酸蚀溶铝量在0.5%以上。

3.5实验结论

从以上实验结果及剖析中可以得出结论:重型推拉门型材铝型材氧化外表处理选用酸蚀工艺是可行的。比较碱蚀而言,亚光砂面型材经酸蚀外理后铝材损耗量大大降低,并且型材外表质量得以进步,预处理时刻缩短,出产效率进步,综合本钱下降。

4、出产应用

4.1工艺流程

重型推拉门型材脱脂-水洗-酸蚀-水洗-碱洗-水洗-水洗-中和-水洗-惯例阳极氧化

(酸蚀时要循环过滤)

重型推拉门型材经脱脂和水漂洗后进入酸蚀工序。酸蚀并经水漂洗后再碱洗30s-1min,以去除外表粘附的络合物。水洗、中和后按正常氧化工序完结阳极氧化(着色)及封孔处理。

过滤设备,能有用确保槽液的除渣作用。

重型推拉门型材有的厂家循环过滤设备只是一台板框压滤机,跟着滤渣的增多,槽液循环流量不行,形成除渣不良,影响槽液的运用。

4.3常见故障及对策

(1)外表有点状斑

重型推拉门型材型材外表呈现局部点状斑,阐明槽液排渣不良,酸蚀槽有铝渣,需改进槽液出液法,加大铝渣回收量。

(2)外表无光泽

出产出来的型材外表粗糙无光,阐明酸蚀添加剂中的促进剂含量缺乏,需弥补促进剂含量。

(3)外表有机械

出产出来的型材外表有机械纹,阐明酸蚀时刻不行,或槽液中酸蚀添加剂含量偏低,需弥补氟化氢铵或添加剂含量。

(4)外表过腐蚀

重型推拉门型材型材外表呈现过腐蚀,阐明酸蚀时刻太长,或酸蚀添加剂中的缓蚀剂及金属离子含量缺乏,需调整酸蚀时刻,弥补槽液中酸蚀添加剂含量。

5、完毕语

重型推拉门型材酸蚀外表预处理技能的应用,收到杰出的外表质量作用和可观的经济效益。在进步产品外表质量,降低出产本钱,为高级化、集约化出产开辟新的途径。

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